2025-04-03
I moderne produksjon er laserskjæringsteknologi mye brukt i metallbehandling, bilproduksjon, romfart og andre bransjer på grunn av dens høye presisjon og effektivitet. Å evaluere skjæringskvaliteten til en laserskjæringsmaskin er imidlertid en viktig bekymring for mange virksomheter. Følgende nøkkelindikatorer kan brukes til å vurdere laserskjæringskvalitet:
Overflatens glatthet
Glattheten av kuttet overflate og fraværet av burr er viktige standarder for å evaluere skjæringskvalitet. Hvis overflaten er grov, kan det indikere utilstrekkelig laserkraft eller feil skjærehastighet.
Vinkelrett og geometrisk nøyaktighet
Laserskårne deler av høy kvalitet skal ha god vinkelrett, spesielt for tykkere materialer. Helling av banebrytende skal ikke være for stor. I tillegg skal dimensjonene til de kuttede delene samsvare med designtegningene nøyaktig.
KERF bredde
KERF -bredden skal være så smal som mulig for å minimere tap av materialer og sikre presis montering eller sveising. Det påvirkes av laserstrålens fokus og skjæreparametere.
Varme-berørt sone (HAZ)
Den varmepåvirkede sonen refererer til området der materialet gjennomgår mikrostrukturelle endringer på grunn av laseroppvarming. En mindre HAZ indikerer mindre materialdeformasjon og bedre ytelse.
Burrs og slagg
Et ideelt laserskutt skal minimere burrs og slaggdannelse. Overdreven burrs kan indikere et behov for å justere hjelpe gasstrykket eller skjærehastigheten.
Kutte konsistens
I masseproduksjonen skal hvert kuttstykke opprettholde jevn kvalitet og unngå dimensjonale avvik eller ujevn overflatekvalitet.
Totalt sett forbedrer laserskjæring av høy kvalitet ikke bare produksjonseffektiviteten, men reduserer også kostnader etter prosessering og forbedrer produktkvaliteten. I fremtiden, når laserskjæringsteknologi fortsetter å avansere, vil intelligent kontroll og automatisering drive anvendelsen ytterligere i produksjon.
Huawei Laser-forpliktet til laserskjæringsløsninger av høy kvalitet, styrker smarte produksjonsoppgraderinger.