Årsaker og løsninger for burrs i laserskjæringsmaskiner

  Laserskjæringsmaskiner kan produsere burr under skjæreprosessen, noe som kan påvirke både skjæringskvalitet og produktestetikk. Vet du hvorfor burrs oppstår og hvordan du kan løse dem?

Faktisk refererer burrs til overdreven restpartikler på overflaten av metallmaterialer. Når en laserskjæringsmaskin behandler et arbeidsstykke, fordamper energien som genereres av laserstrålen og fordamper materialoverflaten, og oppnår skjæreeffekten.

Hovedårsakene til laserskjærende burrs

Utilstrekkelig laserkraft

Mangelfull utgangseffekt forhindrer fullstendig materialsmelting, noe som fører til Burr -dannelse.

Fokal posisjonsavvik

Feil -fokusering av feil påvirker å kutte presisjon, noe som resulterer i burrs.

Lav gassrenhet

Uren hjelpegass klarer ikke å fjerne smeltet slagg og øke burrs.

Kuttehastighet for treg

Overtredende sakte skjæring forårsaker ujevn smelting, og etterlater gjenværende slagg på kuttflaten.

Feiljustering av laserstråle

Deviation in the laser beam's focal point reduces cutting accuracy.

Langvarig drift som fører til ustabilitet

Utvidet drift kan forringe maskinens ytelse, og påvirke skjæringskvaliteten.

Løsninger og optimaliseringstiltak

For å minimere eller eliminere laserskjærende burrs, kan følgende tiltak iverksettes:

Forbedre gassekvaliteten

Bruk gass med høy renhet i stedet for sylindergass. Optimaliser hjelpegassparametere ved å velge riktig type (f.eks. Oksygen, nitrogen eller trykkluft) og justere trykket for å sikre effektiv slag fra slaggen.

Juster laserkraften

Kontroller maskinens driftsstatus og sikre riktig effekt. Finjustere laserkraft basert på materialtykkelse og type.

Optimaliser brennposisjon

Kalibrer fokuset for å sikre presis strålejustering på skjæreområdet.

Optimaliser skjærehastighet

Gjennomfør testkutt for å bestemme den optimale hastigheten, og unngå for raske eller langsomme hastigheter for å forbedre skjæringskvaliteten.

Kalibrer laserstrålen

Juster regelmessig fokuset for å forhindre feiljustering av strålen.

Utfør regelmessig vedlikehold av utstyr

La maskinen kjøle seg ned for å forhindre at ustabilitet langvarig drift. Planlegg rutinemessig vedlikehold og kalibrering av optisk system for å sikre kutte presisjon.

Huawei LaserMinner deg: Hvis et materiale viser burrs, kan det klassifiseres som mangelfull - jo flere burrs, jo lavere kvalitet. Derfor er presise parameterjusteringer og vedlikehold av utstyr kritisk i laserskjæring.