Kan kuttemaskiner for metall laser kutte kobber?

I motsetning til vanlige metaller, har kobber unike fysiske egenskaper. Når den blir utsatt for laserstråling, har det en tendens til å reflektere lys i stedet for å absorbere energi, noe som gjør laserskjæring av kobber betydelig mer utfordrende sammenlignet med andre metaller. Men ikke bekymre deg! I denne artikkelen vil vi utforske hvordan vi effektivt kan kutte kobber ved hjelp av laserteknologi og dele viktige tips for å oppnå de beste resultatene.

Hvorfor er laserskjæringskobber vanskelig?

Kobber har høy refleksjonsevne og termisk ledningsevne, noe som betyr at varmen som genereres under lasersmelting raskt forsvinner inn i basismaterialet. Sammenlignet med andre materialer, krever kutting av kobber en mye høyere laserutgang - typisk rundt tre ganger kraften som trengs for å kutte rustfritt stål med samme skjærehastighet. I tillegg kan kobberens termiske ekspansjon under skjæring forårsake fokus for fokuspunkt, noe som fører til feil i skjæreprosessen.

Viktige hensyn for laserskjæringskobber

Å sikre at laserkraften er innenfor maskinens kuttekapasitet er avgjørende. Operatører bør unngå å kutte med maksimal grense og i stedet redusere hastigheten på riktig måte for å sikre jevn piercing og fullstendig penetrering. Når du velger hjelpegasser, anbefales nitrogen og oksygen for å kutte kobberark. Nitrogen reduserer refleksjonsevnen og forbedrer kutt overflatens glatthet, mens oksygen forbedrer oksidasjonen, noe som fører til forskjellige skjæreeffekter avhengig av den valgte gassen.

Anti-reflekterende tiltak er også essensielle. Påføring av en stråleabsorber på kobberoverflaten reduserer effektivt laserrefleksjon. Spesiell oppmerksomhet bør gis til refleksjoner fra avfallsmateriale i innsamlingsboksen, da de kan forstyrre skjæreprosessen eller til og med skade utstyret. Når det gjelder piercing og fokuspunktkontroll ved bruk av høye energiforhold-for eksempel høy toppkraft og rektangulære pulsbølgeformer-kan bidra til å oppnå rask piercing og minimere varmeinduserte brennpunktskift. Hvis det oppstår noen gjennomtrengende avvik, bør operatørene stoppe maskinen umiddelbart for inspeksjon.

For å dempe termiske deformasjonsproblemer under kobberskjæring, kan mikro-ledd eller klemmer brukes til å stabilisere arbeidsstykket, og forhindre at varmeforvrengning påvirker fokuspunktet og forbedrer skjærepresisjonen. Utstyr vedlikehold og sikkerhet skal ikke overses. Rengjøring av optiske komponenter regelmessig og sikre at en stabil gassforsyning vil holde maskinen i optimal tilstand. Operatører bør holde seg unna skjæreområdet, bruke verneutstyr og unngå direkte kontakt med maskinen for å sikre sikkerhet på arbeidsplassen.

Huawei LaserMinner deg: Når du kutter kobber, presis parameterkontroll, er anti-refleksjonsstrategier, termisk deformasjonsstyring og regelmessig vedlikehold av utstyret alle kritiske faktorer som direkte påvirker kuttkvalitet og produksjonssikkerhet.

Som en ledende produsent av laserutstyr,Huawei Lasergir avansert intelligentSaken laserskjæringsmaskinerDet sikrer effektiv og presis kobbersjipping, og tilbyr prosesseringsløsninger av høy kvalitet for industrielle applikasjoner.