Effekten av gasstrykk på laserskjæring av overflatekvalitet

Laserskjæringsteknologi er mye brukt på forskjellige felt på grunn av fordelene som høy presisjon og høy effektivitet. Vet du imidlertid at størrelsen på gasstrykket under laserskjæring har en avgjørende innvirkning på skjæreseksjonen?

Laserskjæring bruker laserens høye energi for å fordampe metallet øyeblikkelig, og bruker hjelpegass for å blåse bort slaggen på overflaten av arbeidsstykket for å fullføre skjæringen. Skjæregassen hjelper ikke bare til å spre varme og hjelpe forbrenning, men blåser også bort de smeltede flekkene for å gjøre skjæreseksjonen glatt. Men når gasstrykket endres, vil skjæreseksjonen også presentere forskjellige tilstander.

Når trykket på skjæregassen er for lavt, kan ikke slaggen i skjæreprosessen blåses effektivt, noe som resulterer i at noen smeltede flekker blir igjen i bunnen av arbeidsstykket. Etter avkjøling vil disse gjenværende smeltede flekkene danne burrs, noe som påvirker glattheten i skjæreoverflaten og reduserer skjæringskvaliteten. I tillegg kan for lavt gasstrykk også gjøre det vanskelig for laserstrålen å trenge gjennom materialet, øke perforeringstiden og dermed redusere produksjonseffektiviteten og skjærehastigheten. På lang sikt vil dette ikke bare påvirke kuttnøyaktigheten, men også forårsake smeltede flekker på overflaten av arbeidsstykket, noe som ytterligere forverrer kuttkvalitetsproblemet.

På den annen side, når trykket på skjæregassen er for høyt, kan skjæreseksjonen virke grovt og skjæresømbredden øker. Overdreven gasstrykk vil forårsake overdreven blåse i skjæreområdet, forårsake delvis smelting av skjæreoverflaten, og dermed påvirke flatheten på skjæreoverflaten og gjøre det vanskelig å danne en ideell skjæreseksjon. Spesielt ved penetrasjonspunktet vil overdreven gasstrykk forverre smelting, noe som resulterer i et større smeltepunkt, noe som ytterligere påvirker skjæringskvaliteten.

I den faktiske laserskjæringsprosessen må kontrollen av gasstrykket justeres nøyaktig i henhold til typen, tykkelse og kuttekrav til materialet. Ulike materialer har forskjellige krav til gasstrykk. For eksempel, når du kutter vanlig karbonstål, synker det nødvendige skjæringsgassstrykket relativt når materialtykkelsen øker; Mens for materialer i rustfritt stål, bør skjæringsgasstrykket øke deretter når materialtykkelsen øker. Ved å justere gasstrykket med rimelighet, kan gjenværende smeltede flekker eller overdreven smelting under skjæreprosessen effektivt unngås, og dermed sikre at skjæreoverflaten er jevn og fin og oppfyller produksjonsstandardene.

Med sin nøyaktige gasstrykkjusteringsteknologi, Huawei LaserSaken laser skjæremaskinkan automatisk optimalisere gasstrykket i henhold til behovene til forskjellige materialer for å sikre høy effektivitet og presisjon under skjæreprosessen.