Hvorfor laserrørskjæring forbikjør tradisjonell teknikk？

Tradisjonelle metoder som mekanisk saging, plasmaskjæring og flammekutting har åpenbare begrensninger i nøyaktighet, effektivitet og fleksibilitet. Som en moderne prosess har laserrørutskjæringsteknologi raskt dukket opp med sine enestående fordeler med høy presisjon, høy effektivitet og miljøvern, som er i skarp kontrast til tradisjonelle skjæremetoder. Så hva er fordelene med kutting av laserrør?

Høy presisjon

Tradisjonelle kuttemetoder, for eksempel mekanisk saging eller plasmakutting, har vanligvis problemet med utilstrekkelig nøyaktighet, spesielt når du håndterer kompleks grafikk eller krav med høy presisjon, og sekundærbehandling er ofte nødvendig. Laserrørskjæring bruker laserstråler med høyt energi for ikke-kontaktbehandling, som kan oppnå nøyaktighet på mikronnivå. Snittet er glatt og burrfritt, og unngår sekundærbehandling.

Høy effektivitet

Tradisjonell rørskjæring krever vanligvis flere prosesser for å fullføre komplekse skjæreoppgaver, mens laserskjæringsteknologi kan fullføre flere prosesser fra skjæring, og avkall til stansing på en gang. Laserutstyr har en hurtigskjæringshastighet, noe som kan forkorte produksjonssyklusen betydelig og forbedre produksjonseffektiviteten, spesielt i masseproduksjonen, fordelene er mer åpenbare.

Fleksibilitet

Tradisjonelle skjæremetoder krever ofte tilpassede verktøy eller tungvint justeringer når de står overfor spesielle formede rør eller komplekse design, mens laserskjæring lett kan takle forskjellige former som runde rør, firkantede rør, elliptiske rør og forskjellige komplekse skjæringsmønstre gjennom programmeringskontroll. Denne fleksibiliteten gjør det mulig for produksjonsbedrifter å raskt svare på etterspørsel etter markedet og oppnå tilpasset produksjon av små partier og flere varianter.

Miljøvern

Tradisjonelle kuttemetoder kan generere en stor mengde avfall, støy og skadelige gasser under prosessering, mens laserrørskjæringsteknologi tilhører grønn prosesseringsteknologi, som ikke vil produsere direkte forurensning under prosessering, og har en høyere materialutnyttelsesgrad, noe som bidrar til å redusere selskapets miljøvernkostnader og energiforbruk.

Lave kostnader

Selv om den første investeringen av laserskjæring utstyr er høy, på grunn av den høye produksjonseffektiviteten, mindre materiell avfall og lavt vedlikeholdskostnad, kan det redusere enhetens produksjonskostnader betydelig i langsiktig bruk, noe som gir høyere økonomiske fordeler for selskapet.

Oppsummert har laserrørskjæringsteknologi betydelige fordeler med høy presisjon, høy effektivitet, fleksibilitet og miljøvern, og erstatter gradvis tradisjonelle skjæreprosesser og blir en viktig styrke for å fremme oppgradering av produksjonsindustrien.Laserrørskjæremaskinen som ble lansert av Huawei Laserer effektiv og miljøvennlig, og skjæringskvaliteten forbedres omfattende. Velkommen til å spørre!