Hva er de vanlige feilene å unngå når du bruker en kuttemaskin med metalllaser?

Saken laser skjæremaskiner et mekanisk utstyr med høy presisjon som bruker laserstråler for å kutte metallark. Det har fordelene med høy kuttnøyaktighet, hurtigskjærehastighet og jevn skjæreoverflate, noe som gjør den mye brukt i forskjellige bransjer som maskinproduksjon, elektronikk og konstruksjon. Med den raske utviklingen av vitenskap og teknologi har platelaserskjæremaskinen blitt et uunnværlig verktøy i metallbearbeidingsindustrien. Følgende er de vanlige feilene som må unngås når du bruker en kuttemaskin med metalllaser.

Hva er de vanlige feilene å unngå når du bruker en kuttemaskin med metalllaser?

1. Feil vedlikehold

Feil vedlikehold kan forårsake en serie problemer med platelaserskjæremaskinen, for eksempel ustabil skjæringsnøyaktighet, forkortet levetid og til og med ulykker. Derfor er regelmessig vedlikehold viktig. For eksempel bør laserlinsen holdes rent og fritt for støv, og maskinen skal smøres regelmessig for å forhindre at skinnene ruster.

2. Feil operasjon

Saken laserskjæremaskin er et utstyr med høy presisjon som krever profesjonell drift. Feil drift kan forårsake skade på maskinen eller til og med personskade. Operatører bør motta profesjonell opplæring og strengt følge driftsprosedyrene, for eksempel å stille riktig skjæreparametere, sjekke arbeidsstykkets stilling og bruke verneutstyr.

3. Mangelfull kjøling

Planelaserskjæremaskinen genererer en stor mengde varme under drift, og hvis kjølesystemet er utilstrekkelig, vil det forårsake skade på maskinen. Operatøren skal sørge for at kjølesystemet fungerer riktig, og justere kjølevannstrømmen og temperaturen i henhold til driftskravene til maskinen.

4. Materialer av dårlig kvalitet

Materialer av dårlig kvalitet er utsatt for deformasjon, sprekker eller andre problemer under skjæring, noe som vil påvirke kvaliteten og nøyaktigheten av skjæringen. Derfor er det nødvendig å velge materialer av høy kvalitet som oppfyller kravene til platelaserskjæringsmaskinen for å sikre skjæringskvaliteten. Avslutningsvis er koblingsmaskinen for metalllaser et utbredt verktøy i metallarbeidsindustrien. Imidlertid må brukere unngå de ovennevnte vanlige feilene for å sikre dens effektive og sikre drift.

Konklusjon:

Oppsummert er platelaserskjæringsmaskinen et høyt utbedringsutstyr som har fordelene med hurtigskjæringshastighet, høy nøyaktighet og utmerket skjæringskvalitet. Ved å unngå de vanlige feilene som er omtalt ovenfor, kan brukerne sikre dens effektive og sikre drift. Shenyang Huawei Laser Equipment Manufacturing Co., Ltd. (https://www.huawei-laser.com) er en profesjonell produsent av kuttemaskiner for metalllaser og annet laserutstyr. Vi er opptatt av å tilby produkter av høy kvalitet og gode tjenester til våre kunder. For eventuelle spørsmål, kan du gjerne kontakte oss påHuaweilaser2017@163.com.

Vitenskapelige forskningsartikler Anbefalinger:

1. T. Lu, et al. (2020). "Forskning på påvirkning av laserstråle som beskriver kuttekvaliteten i laserskjæring." Journal of Materials Processing Technology, vol. 285, 117197.

2. J. Park, et al. (2019). "Laserskjæring av aluminiumsbelagte sinkoksid-nanotråder: Effekter av passnummer og skjærehastighet." Journal of Laser Applications, vol. 31, nei. 3, 032012.

3. C. Li, et al. (2021). "Numerisk og eksperimentell studie om laserskjæring av polykrystallinske diamantkompakte kuttere." Optics and Lasers in Engineering, Vol. 138, 106435.

4. Y. Wu, et al. (2018). "Eksperimentell analyse av blødningsmotstandslaserskjæring." Journal of Applied Physics, vol. 123, nei. 9, 094501.

5. E. Malik, et al. (2020). "Studer om KERF-bredden og dens innflytelsesparametere ved å bruke den gassassisterte laserskjæringsprosessen på rustfritt stål." Journal of Laser Micro/NanoEngineering, Vol. 15, nei. 2, 126-133.

6. B. Zhang, et al. (2021). "Påvirkning av laserskjæringsparametere på kvaliteten og produktiviteten til rektangulære deler." Optics and Laser Technology, vol. 137, 106717.

7. L. Chen, et al. (2018). "Effekten av karbonfiberorientering på fiberlaserskjæringsprosessen." Composite Structures, vol. 195, 401-407.

8. Y. Zhang, et al. (2019). "Optimalisering av lasermikroskjærende parametere for presis maskinering av mikrohull på Ti3Alc2 keramikk." Journal of Alloys and Compounds, vol. 771, 336-342.

9. R. Liu, et al. (2021). "Optimalisering av laserskjæringsparametere for titanlegering etter responsoverflatemetodikk." Journal of Laser Applications, vol. 33, nei. 2, 022017.

10. C. NI, et al. (2020). "Studer om laserskjæringsteknologi og påvirkningsfaktorer av kakestoffer." Textile Research Journal, vol. 90, No.1-2, 77-84.