Introduksjon til laserskjæremaskin

Prinsippet for laserskjæring:

Prinsippet for laserskjæring er å bestråle skjæreområdet med en laserstråle med høy effekttetthet for å fordampe eller smelte overflaten av materialet, og dermed oppnå skjæreformålet. Laserskjæring tilhører den berøringsfrie prosesseringsmetoden og krever ikke verktøy og former. Laserskjæremaskinen fokuserer laseren som sendes ut fra laseren til en laserstråle med høy effekttetthet gjennom det optiske kretssystemet, bestråler overflaten av arbeidsstykket og får arbeidsstykket til å nå smelte- eller kokepunktet. Samtidig blåser høyhastighetsluftstrømmen som er koaksial med strålen bort det smeltede eller fordampede metallet. Med bevegelsen av bjelken i forhold til arbeidsstykkets posisjon, formes materialet til slutt til en spalte, og oppnår dermed formålet med å kutte.

Funksjoner ved laserskjæring:

Høy presisjon: Laserskjæret er fint og smalt, skjæreoverflaten er glatt og vakker, deformasjonen av arbeidsstykket er liten, og skjærepresisjonen er høy.

Rask hastighet: Hele skjæreprosessen kan realiseres fullt ut ved numerisk kontroll, rask skjærehastighet, for eksempel 2500W laserskjæring 1 mm tykk kaldvalset karbonstålplate, skjærehastighet opp til 10~16m/min.

Berøringsfri behandling: Laserskjæring krever ikke verktøy og former, unngår verktøyslitasje, egnet for en rekke flate, buede og uregelmessig formede materialer.

Bredt spekter av bruksområder: Laserskjæring er mye brukt i bearbeiding av metallplater, plast, glass, keramikk, halvledere, tekstiler, tre og papir.

Klassifisering av laserskjæring:

Smelteskjæring: Materialet smeltes ved laseroppvarming og det smeltede metallet blåses bort av høytrykksgass.

Gassifiseringsskjæring: Materialet fordampes ved laseroppvarming, egnet for forskjellige materialer.

Oksygenskjæring: Bruker reaksjonen mellom oksygen og det oppvarmede metallet for å kutte, egnet for bløtt stål.

Inertgassskjæring: Bruk nitrogen eller argon som skjæregass for å beskytte snittet mot oksidasjon.

Plasma-assistert kutting: Fremskynd kutteprosessen ved å absorbere laserenergi gjennom en plasmasky.

Fordeler med laserskjæring:

Høy presisjon: Fin og smal snitt, ren og vakker overflate, liten deformasjon av arbeidsstykket.

Rask hastighet: Hele prosessen kan styres numerisk, noe som forbedrer produktiviteten.

Berøringsfri behandling: Unngå slitasje av verktøy, egnet for behandling av ulike komplekse former.

Bred anvendelse: Den er egnet for behandling av mange typer materialer, inkludert metall og ikke-metall.

Oppsummert har laserskjæringsteknologi blitt mye brukt i industriell produksjon på grunn av dens høye presisjon, høyhastighets og berøringsfrie prosesseringsegenskaper, og med teknologiens fremgang vil laserskjæring spille en viktig rolle på flere felt.