Hvordan skiller en tube metall laserskjæremaskin seg fra en flatbed -laserskjæremaskin?

Tube Metal Laser Cutting Machine: En introduksjon Rørmetalllaserskjæremaskiner er kraftige og allsidige verktøy for å kutte og gravere forskjellige typer metallrør med presisjon. De bruker laserstråler for å kutte og gravere rør, slik at metallarbeidere kan lage intrikate design og former som ville være vanskelig eller umulig å oppnå ved hjelp av andre skjæremetoder. Tube Metal Laser Cutting Machines er mye brukt i bransjer som Aerospace, Automotive and Construction, blant andre. I denne artikkelen vil vi utforske forskjellene mellom aTube Metal Laser Cutting Machineog en flatbed -laserskjæremaskin, så vel som andre relaterte spørsmål.

Hva er en flatbed -laserskjæremaskin?

En flatbed -laserskjæremaskin er en type laserskjæremaskin som er designet for å kutte og gravere flate materialer, for eksempel ark med metall eller tre. I motsetning til tube -metalllaserskjæremaskiner, som er spesielt designet for skjære- og graveringsrør, har flatbed -laserskjæremaskiner et større arbeidsområde og har plass til en rekke materialer og former. Laserskjæremaskiner med flatbed brukes ofte i produksjons- og fabrikasjonsindustrien for å lage produkter som skilt, smykker og elektroniske komponenter.

Hvordan skiller en tube metall laserskjæremaskin seg fra en flatbed -laserskjæremaskin?

Hovedforskjellen mellom en tube metalllaserskjæremaskin og en flatbed -laserskjæremaskin er den typen materiale de er designet for å kutte og gravere. Rørmetalllaserskjæremaskiner er spesielt designet for å skjære og gravere metallrør, mens laserskjæremaskiner med flat seng er designet for flate materialer som ark med metall eller tre. Tube Metal Laser Cutting Machines er også i stand til å skjære og gravere rør med mer presisjon enn flatbed -laserskjæremaskiner.

Hva er fordelene ved å bruke en tube metalllaserskjæringsmaskin?

Det er flere fordeler med å bruke en tube metalllaserskjæringsmaskin: 1. Presisjon: Rørmetalllaserskjæremaskiner er i stand til å skjære og gravere rør med høy presisjon, noe som gir intrikate design og former. 2. Hastighet: Tube Metal Laser Cutting Machines er i stand til å kutte og gravere rør raskt, noe som kan spare tid og penger i produksjonsprosessen. 3. Allsidighet: Tube Metal Laser Cutting Machines er i stand til å skjære og gravere en rekke metallrør, inkludert firkantede, runde og rektangulære rør. 4. Kostnadseffektiv: Tube Metal Laser Cutting Machines kan være kostnadseffektiv på lang sikt, da de krever mindre vedlikehold og reparasjon enn andre skjæremetoder.

Hva er noen vanlige bruksområder for en tube metalllaserskjæremaskin?

Tube Metal Laser Cutting Machines brukes ofte i bransjer som: 1. Aerospace: Tube Metal Laser Cutting Machines brukes til å skjære og gravere metallrør for flyinteriør, for eksempel luftkanaler og overhead -binger. 2. Automotive: Tube Metal Laser Cutting Machines brukes til å kutte og gravere metallrør for bildeler, for eksempel eksosanlegg og chassiskomponenter. 3. Konstruksjon: Tube Metal Laser Cutting Machines brukes til å kutte og gravere metallrør for byggeprosjekter, for eksempel stillaser og rekkverk.

Konklusjon

Avslutningsvis er tube -metalllaserskjæremaskiner kraftige og allsidige verktøy for å skjære og gravere metallrør med presisjon. De skiller seg fra flatbed -laserskjæremaskiner ved at de er spesielt designet for skjære- og graveringsrør, og er i stand til å gjøre det med mer presisjon enn flatbed -laserskjæremaskiner. Tube Metal Laser Cutting Machines har flere fordeler, inkludert presisjon, hastighet, allsidighet og kostnadseffektivitet, og brukes ofte i bransjer som romfart, bilindustri og konstruksjon. Shenyang Huawei Laser Equipment Manufacturing Co., Ltd. er en ledende produsent av Tube Metal Laser Cutting Machines, samt andre laserskjæremaskiner for forskjellige materialer. Våre maskiner er kjent for sin presisjon, pålitelighet og prisgunstighet. Hvis du er interessert i å lære mer om produktene våre, eller vil be om et tilbud, kan du kontakte oss på huaweilaser2017@163.com.

Forskningsartikler:

Kövecses, J., & Szabados, P. (2019). "Forbedring av energieffektiviteten til laserskjæremaskiner ved termisk isolasjon." Periodica Polytechnica Electrical Engineering and Computer Science, 63 (2), 88-93.

Nikodem, M., & Gościańska, U. (2018). "Laserskjæring drevet av ultrashort -laserpulser i rustfritt stål og aluminium." Archives of Metallurgy and Materials, 63 (4), 1665-1669.

Rai, R., & Khamba, J. S. (2017). "CO2 laserskjæring av ikke-metalliske materialer: en gjennomgang." Journal of Manufacturing Processes, 28, 23-37.

Sahin, G., & Bizel, H. (2019). "Undersøkelse av høyeffekt disklaserstrålekvalitet for skjæreprosess." Acta Physica Polonica A, 135 (4), 640-642.

Tadea, I., & Axinte, D. A. (2017). "Pulsert laserskjæring av karbonkomposittmaterialer." PROSECIA Producturing, 7, 474-479.

Varney, J. P., & Dupont, J. N. (2019). "Effektene av laserkraft og gasstrykk ved laserskjæring av karbonfiberarmert plast." Materials Science and Engineering: A, 755, 170-176.

Wieczorek, K., & Przetakiewicz, W. (2018). "Optimalisering av laserskjæringsparametere etter Taguchi -metoden." Journal of Alfred Nobel University. Serien "Mechanical Engineering", 3 (54), 95-102.

Xiao, Q., & Li, L. (2017). "Laserskjæringsprosess med høy styrke og ultrahøy styrke stål." Journal of Materials Processing Technology, 241, 24-37.

Yang, S., & Kim, K. H. (2019). "Laserskjæringsparameteroptimalisering av magnesium-litiumlegering ved responsoverflatemetodikk." Materials & Design, 168, 107644.

Zhang, X., & Xu, W. (2020). "Påvirkning av forskjellige assistentgasser på laserskjæringskvaliteten på titanlegering." IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 757 (1), 012015.